Pakowanie w saszetki – jak wybrać saszetkarkę dla swojej firmy?

Pakowanie w saszetki sprawdza się wszędzie tam, gdzie ważne są małe porcje, wygodne opakowanie i możliwość automatyzacji produkcji. Saszetki są stosowane między innymi w branży spożywczej, farmaceutycznej, kosmetycznej i chemicznej, a odpowiednio dobrana saszetkarka może obsługiwać produkty sypkie, proszki, ciecze oraz substancje półpłynne.

Przy wyborze maszyny nie wystarczy jednak porównać samej wydajności. Znaczenie mają również rodzaj produktu, sposób dozowania, wymiary saszetki, liczba torów, materiał opakowaniowy oraz możliwość późniejszej integracji z innymi urządzeniami.

Od czego zacząć wybór saszetkarki?

Najpierw trzeba określić kilka podstawowych parametrów procesu:

• jaki produkt będzie pakowany,
• jaka porcja ma trafiać do jednej saszetki,
• jakie będą wymiary opakowania,
• jaka wydajność jest potrzebna,
• ile różnych produktów lub formatów ma obsługiwać maszyna,
• czy saszetkarka będzie pracować samodzielnie czy jako część większej linii.

Dopiero na tej podstawie można dobrać właściwy system dozowania i konfigurację maszyny.

Jaki produkt będzie pakowany?

To najważniejsze kryterium wyboru.

Produkty sypkie i granulaty

Dla produktów takich jak cukier, sól, przyprawy czy granulaty stosuje się odpowiednio dobrane dozowniki objętościowe.

Proszki

Drobne i pylące produkty często wymagają dozowników ślimakowych, które umożliwiają kontrolowane podawanie określonej porcji.

Ciecze

Przy płynach stosuje się systemy dozujące przeznaczone do konkretnych parametrów lepkości i wymaganej objętości.

Produkty półpłynne

Żele, kremy, pasty czy sosy wymagają odpowiednio dobranej instalacji dozującej.

Maszyny SA300 i SA600 mogą współpracować z dozownikami objętościowymi, ślimakowymi oraz serwonapędowymi systemami do cieczy.

Jak dobrać format saszetki?

Drugim ważnym parametrem jest wielkość gotowego opakowania.

Modele SA300 i SA600 są przeznaczone do saszetek zgrzewanych z czterech stron i obsługują zakres szerokości około 40–250 mm oraz długości 50–200 mm.

Przed zakupem maszyny warto więc określić:

• minimalny i maksymalny rozmiar saszetki,
• wielkość porcji,
• miejsce na nadruk,
• sposób otwierania opakowania,
• rodzaj cięcia.

Dostępne mogą być między innymi cięcia proste, zygzakowe, wykroje oraz nacięcia ułatwiające otwieranie.

Ile torów powinna mieć saszetkarka?

Maszyny wielotorowe wykonują kilka saszetek jednocześnie.

Przykładowo:

• SA300 może pracować w konfiguracji od 1 do 6 torów,
• SA600 obsługuje od 1 do 10 torów.

Większa liczba torów pozwala zwiększyć wydajność bez instalowania kilku osobnych maszyn.

Nie oznacza to jednak, że zawsze warto wybierać maksymalną liczbę torów. Konfiguracja powinna odpowiadać rzeczywistemu zapotrzebowaniu produkcyjnemu.

Jak ocenić potrzebną wydajność?

Producent dla SA300 i SA600 podaje maksymalną prędkość do 80 cykli na minutę.

Rzeczywista wydajność zależy jednak również od:

• liczby torów,
• wielkości saszetki,
• rodzaju produktu,
• systemu dozowania,
• ilości produktu w jednej porcji,
• materiału opakowaniowego,
• tempa pracy urządzeń przed i za saszetkarką.

Dlatego nie warto wybierać maszyny tylko na podstawie jednej liczby katalogowej.

SA300 czy SA600?

Obie maszyny są przeznaczone do produkcji saszetek zgrzewanych z czterech stron i mogą obsługiwać produkty sypkie, proszki, ciecze oraz produkty półpłynne.

Główna różnica dotyczy możliwości wielotorowych.

SA300

• do 6 torów,
• do 80 cykli/min,
• szerokość saszetki 40–250 mm,
• długość 50–200 mm.

SA600

• do 10 torów,
• do 80 cykli/min,
• szerokość saszetki 40–250 mm,
• długość 50–200 mm.

SA600 może więc być lepszym rozwiązaniem tam, gdzie potrzebna jest większa liczba równolegle pracujących torów.

Czy ważny jest materiał opakowaniowy?

Tak. Saszetkarka pracuje z materiałem podawanym z rolki, dlatego jego właściwości mają wpływ na prowadzenie folii, wykonanie zgrzewu i jakość gotowego opakowania.

Przy wyborze trzeba uwzględnić między innymi:

• grubość materiału,
• strukturę laminatu,
• właściwości zgrzewalne,
• szerokość rolki,
• rodzaj nadruku,
• wymagania barierowe produktu.

Maszyny posiadają systemy kontroli napięcia i prowadzenia folii, co pomaga utrzymać powtarzalny proces.

Jakie wyposażenie dodatkowe warto rozważyć?

W zależności od procesu saszetkarka może być wyposażona w dodatkowe rozwiązania.

Przykładowo:

• drukarkę termotransferową,
• inkjet,
• hot-stamp,
• system odrzutu pustych saszetek,
• eliminację ładunków elektrostatycznych,
• odpylanie,
• różne systemy cięcia,
• fotokomórkę do kontroli długości saszetki,
• system automatycznego śledzenia folii.

Warto określić te potrzeby przed zakupem, ponieważ wpływają na finalną konfigurację maszyny.

Czy saszetkarka może być częścią automatycznej linii?

Tak.

Po wyprodukowaniu saszetki mogą być dalej transportowane, grupowane, odbierane przez roboty pick&place i pakowane do kartoników.

Dla SA300 i SA600 producent przewiduje możliwość integracji z robotycznymi systemami pick&place i automatycznymi rozwiązaniami kartonującymi.

Jeżeli firma planuje rozwój produkcji, warto już na etapie zakupu saszetkarki uwzględnić możliwość późniejszej integracji.

Saszetkarka do farmacji i suplementów diety

W zastosowaniach farmaceutycznych szczególnie ważne są:

• higieniczna konstrukcja,
• powtarzalne dozowanie,
• odpowiednia dokumentacja,
• łatwe czyszczenie,
• możliwość walidacji procesu.

SA300 i SA600 mogą być dostępne w konfiguracji farmaceutycznej z dokumentacją IQ/OQ.

Dzięki temu maszyny mogą być dostosowane do bardziej wymagających środowisk produkcyjnych.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie saszetkarki?

Przed podjęciem decyzji warto przygotować dokładne informacje o planowanej produkcji:

Rodzaj produktu

Proszek, granulat, ciecz czy produkt półpłynny.

Porcja

Ile gramów lub mililitrów ma znajdować się w jednej saszetce.

Format

Minimalny i maksymalny wymiar opakowania.

Wydajność

Ile saszetek ma być produkowanych na minutę lub zmianę.

Liczba torów

Powinna wynikać z wymaganej wydajności.

Materiał opakowaniowy

Trzeba zweryfikować jego kompatybilność z procesem zgrzewania.

Automatyzacja

Czy gotowe saszetki będą odbierane ręcznie, czy kierowane automatycznie do dalszego pakowania.

Dobrze dobrana saszetkarka powinna odpowiadać rzeczywistej produkcji

Największym błędem byłoby wybranie maszyny wyłącznie na podstawie maksymalnej wydajności.

Dobrze dobrana saszetkarka powinna odpowiadać rzeczywistemu produktowi, wielkości porcji, formatowi opakowania i planowanej skali produkcji.

W przypadku produkcji o mniejszej lub średniej skali odpowiednim rozwiązaniem może być SA300. Przy większym zapotrzebowaniu na produkcję wielotorową warto rozważyć SA600.

Ostateczna konfiguracja powinna jednak zostać dobrana na podstawie konkretnych parametrów produktu i procesu.