Utrzymanie ruchu w flow pack – plan przeglądów, części krytyczne, OEE i szybka diagnostyka
Co najczęściej „zjada” OEE w flow pack
Mikropostoje przez niestabilny zgrzew i zacięcia folii.
Długie przezbrojenia bez receptur i checklist.
Awaryjne wymiany noży/zgrzewaków z powodu braku części na stanie.
Plan serwisowy 30/90/180 dni
30 dni: czyszczenie i inspekcja szczęk, kontrola docisku, kalibracja czujników, test próżniowy 1×/zmianę.
90 dni: geometria prowadzenia folii, zużycie noży, smarowanie prowadnic, kontrola luzów przekładni.
180 dni: przegląd układu napędowego, wymiana elementów ciernych wg liczby cykli, pełna walidacja parametrów zgrzewu.
Dołączamy checklistę w arkuszu z czasami, narzędziami i priorytetami.
Części krytyczne „na półkę” vs. „na zamówienie”
Na półkę: noże, listwy zgrzewające, uszczelki szczęk, czujniki krańcowe, łożyska prowadnic.
Na zamówienie: elementy napędu, enkodery specyficzne, moduły HMI.
Zapas minimalny: oparty o MTBF i czas dostawy; reguła 1–2 komplety na linię.
5 sygnałów wczesnego zużycia
Narastający hałas i drgania – zużyte łożyska, niewspółosiowość.
Niestabilny docisk – dryf sprężyn, zabrudzenie prowadnic.
Dryf temperatury ±5°C – uszkodzony termopara/SSR.
Włókna folii na krawędzi zgrzewu – przegrzewanie lub zły docisk.
Wibracje przy wyższych prędkościach – luzy w przekładni/pasowaniu.
Receptury, etykiety ustawień i standaryzacja przezbrojeń
Receptury HMI per materiał i produkt (temperatura, docisk, prędkość, offset).
Etykiety na prowadnicach i formowaczach z QR do krótkiego wideo instruktażowego.
Cel: zejście z przezbrojenia poniżej 10 minut dla powtarzalnych SKU.
Onboarding operatora – błędy, które bolą najbardziej
Brak testu zgrzewu „na sucho” po czyszczeniu.
Praca na przegrzanych szczękach „żeby szybciej”.
Zbyt wysokie napięcie folii – rozciąganie i pofalowania.
Jak często wymieniać noże?
Przy pracy 2-zmianowej: co 3–6 miesięcy lub wg jakości cięcia (grat, strzępienie).
Jak ustabilizować wahania temperatury ±5°C?
Sprawdź SSR/triak, termoparę, izolację cieplną szczęk i ujednolić przepływ powietrza w obudowie.
Czy warto wdrożyć monitoring wibracji?
Tak – proste sensory wibracji z alarmem progowym pozwalają przewidywać awarie łożysk.
